破碎生產(chǎn)線在金屬資源回收過程中重要，主要包括了廢金屬的預處理、破碎及分選三大部分，經(jīng)過破碎處理的廢金屬純度高、附著物少、堆比重高，該技術(shù)生產(chǎn)效率高，廢金屬破碎分選回收已經(jīng)是國內(nèi)外廢金屬回收產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。歐美發(fā)達地區(qū)對廢金屬破碎分選等技術(shù)已經(jīng)進行了深入研究與開發(fā)。其中廢金屬破碎工序是整個流程的核心，主要包括金屬廢料的加料輸送、碾壓和破碎，直接影響到破碎裝備的性能和回收金屬品質(zhì)。我國目前的廢金屬破碎機生產(chǎn)線主要是從國外引進，在其基礎上發(fā)展的，國內(nèi)產(chǎn)品自主研發(fā)的比重較低。伴隨著我國廢金屬回收再利用行業(yè)的快速發(fā)展，要加速完成廢金屬破碎機從依賴引進到自行研發(fā)的轉(zhuǎn)變過程，這就必須依賴于對金屬破碎理論及破碎設備結(jié)構(gòu)的研究。對于金屬破碎機來說，其破碎物料的種類及尺寸都有很大的隨機性與復雜性，因此為了保證破碎機的使用及生產(chǎn)效率，需要對其結(jié)構(gòu)設計及金屬破碎機理進行研究。主軸系統(tǒng)是廢金屬破碎機中的核心部件，承載著物料的大載荷沖擊及系統(tǒng)零部件高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)動過程中很容易產(chǎn)生振動、噪聲、磨損或損壞，是廢金屬破碎機中容易出現(xiàn)問題的部分，一旦發(fā)生損壞就會嚴重影響正常生產(chǎn)，造成重大的經(jīng)濟損失。

當前國內(nèi)破碎機設計過程中，主軸尺寸、錘擊半徑、錘頭質(zhì)量、沖擊速度等主要參數(shù)確定 及電機型號的選擇主要依賴于行業(yè)經(jīng)驗和理論計算。廢金屬破碎機體積大，功率大，出廠前缺乏有效手段對破碎機破碎進行評估，破碎機主機的主要部件難以測試。當前國內(nèi)破碎機廠商依然處于比較粗獷式生產(chǎn)階段，產(chǎn)品質(zhì)量與國外廠商差距 。如果能夠通過金屬破碎機理研究及模擬相關(guān)工況的破碎過程對廢金屬破碎機的破碎進行評估并對相關(guān)部件做出預測分析，不但能夠指導廢金屬破碎機的改進，還能提高破碎和破碎機使用時間，增強國產(chǎn)破碎機的市場競爭力。